對于接線端子來說,一般有5種連接方式,分別是螺釘連接、焊接、壓接連接、繞接和刺破連接;接線端子的結(jié)構(gòu)簡單,類型也很多,而接線端子排是電氣設(shè)備中用來連接線路的一種電子元器件。
接線端子排是電氣設(shè)備中,用于連接線路的一種電子元器件。接線端子排每排接線端點的數(shù)量是不一樣的,可依據(jù)工程技術(shù)參數(shù)的需求而明確其型號規(guī)格。
在電力自動化聯(lián)接系統(tǒng)中,接線端子的出現(xiàn)可以說是維修人員的救星了,因為接線端子構(gòu)造非常的簡單,而且類型豐富多彩,為電力工程的朋友們提供了不計其數(shù)的解決方法。尤其是連接中的端子因燒毀而導(dǎo)致短路故障時,端子的優(yōu)勢就展現(xiàn)出來了,關(guān)閉電源后,可以馬上取下燒毀的端子置換相同型號規(guī)格的新端子就可以了,進而極大地減少了維修的時間。
一般的接線端子而言,其主要分成下列幾種連接方法:
1、螺釘連接
螺釘連接是選用螺釘式接線端子的連接方法,小編提示您要留意允許連接導(dǎo)線的最大和最小截面和不一樣規(guī)格型號螺釘允許的最大扭擰力度。
2、焊接
焊接最普遍的是釘焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被電焊焊接表層之間應(yīng)形成金屬的連續(xù)性。所以對接線端子,冷壓端子而言,關(guān)鍵還是可焊性。接線圓環(huán)端子焊接端最普遍的鍍層是錫合金、銀和金。簧片式接觸對普遍的電焊焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式:針孔式接觸對普遍電焊焊接端有鉆孔圓弧缺口式。
3、壓接
壓接是為了使金屬材料在要求的程度內(nèi)縮小和偏移并將導(dǎo)線連接到接觸對上的一種技術(shù)。好的壓接連接能造成金屬材料互熔流動,使導(dǎo)線和接觸對原材料對稱變形。這種連接跟冷焊連接很相似,都能獲得不錯的機械強度和電連續(xù)性,它能夠承受更加惡劣的環(huán)境和要求。現(xiàn)階段廣泛認為選用恰當(dāng)?shù)膲航舆B接比錫焊更好,尤其是在大電流量場所一定要使用壓接鏈接。壓接時需選用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應(yīng)依據(jù)冷壓端子,冷壓端頭導(dǎo)線截面,恰當(dāng)采用接觸對的導(dǎo)線筒。要留意的是壓接連接是永久性連接,所以只能使用一次。
4、繞接
繞接是將導(dǎo)線直接盤繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時,導(dǎo)線在張力遭受控制的狀況下開展盤繞,壓進并固定在接觸件繞接柱的棱角處,以形成氣密性接觸。繞接導(dǎo)線有幾個規(guī)定:導(dǎo)線直徑的標稱值應(yīng)該在0. 25mm~1.b250 m范圍之內(nèi);導(dǎo)線直徑不超過0. 5mm時,導(dǎo)體材料的拉伸強度不小于15 %;導(dǎo)線直徑超過0. 5mm時,導(dǎo)體材料的拉伸強度不小于20 %。繞接的工具包含繞槍和固定式繞接機。
5、刺破連接
刺破連接別稱為絕緣位移連接,是由美國在上世紀六十年代發(fā)明的一種新技術(shù),具備可信性高、低成本、方便使用等特性,現(xiàn)階段已廣泛應(yīng)用于各種印制板用接線端子,冷壓端頭,圓環(huán)端子中。它適用于帶狀電纜線的連接。連接時不用剝掉電纜線的電纜護套,借助接線端子的“U”字形接觸簧片的尖 端刺進電纜護套中,使電纜線的導(dǎo)體慢慢進入接觸簧片的槽中并被夾緊住,進而使電纜線導(dǎo)體和接線端子簧片之間產(chǎn)生密不可分的電氣連接性。它只需要簡單的工具,但是需要采用規(guī)定線規(guī)的電纜線。
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