位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的遼寧天海電器有限公司是一家專業(yè)從事研發(fā)生產(chǎn)汽車線束的企業(yè)。今年,該公司發(fā)展迅猛,截至10月,銷售收入達(dá)到4億9千多萬(wàn)元,上繳利稅4千多萬(wàn)元,比去年同期翻了一番。
11月9日,記者在遼寧天海電器有限公司看到,車間內(nèi)一派繁忙的生產(chǎn)景象。操作臺(tái)上,成排的工人麻利地進(jìn)行著汽車線束加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。目前,企業(yè)主要為一汽紅旗、一汽奔騰、北汽集團(tuán)等主機(jī)廠配套汽車線束。公司總經(jīng)理助理李偉介紹,公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,如進(jìn)口全自動(dòng)機(jī)、自動(dòng)包口機(jī)、超聲波焊接機(jī)、穿剝打一體機(jī)、扭力工作站、熱縮管收縮機(jī)及自動(dòng)化流水裝配線等,具有為各種車型設(shè)計(jì)整車線束的能力。
李偉說(shuō):“今年,公司在外埠市場(chǎng)的開拓上取得了成功,拿到了為一汽紅旗H9車型以及新能源汽車E11車型生產(chǎn)配套線束的合同訂單,這兩個(gè)車型帶動(dòng)了我們80%到90%的銷售收入,為我們實(shí)現(xiàn)銷售收入翻番打下了基礎(chǔ)。”
“此外,公司發(fā)展得好還得益于我們對(duì)車間的數(shù)字化改造。”李偉介紹,目前,車間已經(jīng)有70%的工序通過(guò)電腦系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、智能化操作。例如,開線、壓接、打卡等一系列前段工序都實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化。而像綁扎線束這樣的手工操作比較多的工序,數(shù)字化改造的進(jìn)程正在逐步推進(jìn)。同時(shí),通過(guò)軟件和掃碼終端設(shè)備控制,公司在原材料選擇、操作步驟指導(dǎo)、生產(chǎn)過(guò)程可追溯、成品半成品庫(kù)存控制等方面也實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化全覆蓋。通過(guò)數(shù)字化車間建設(shè),公司生產(chǎn)效率提升了10%,產(chǎn)品的不合格率降低了20%。
“近年來(lái),國(guó)家大力支持和推進(jìn)新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為乘上發(fā)展快車,公司投入2100萬(wàn)元,建設(shè)了年產(chǎn)20萬(wàn)套高端新能源汽車線束項(xiàng)目。”李偉說(shuō),目前,該項(xiàng)目正在建設(shè)中,新廠房主體已經(jīng)完工,正在鋪設(shè)水電網(wǎng)絡(luò)等設(shè)施,明年初開始安裝調(diào)試設(shè)備。項(xiàng)目投產(chǎn)后,主要生產(chǎn)新能源汽車高、低壓線束產(chǎn)品,可以批量為純電動(dòng)及插電式混合動(dòng)力乘用車和商用車配套生產(chǎn)高、低壓整車線束。屆時(shí),企業(yè)的產(chǎn)能可達(dá)到年產(chǎn)汽車線束50萬(wàn)套的水平,也將使企業(yè)的銷售收入再增加20%至30%。
鐵嶺日?qǐng)?bào)全媒體記者袁海洋
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